|
|
| |
 |
|
發(fā)布日期：[2017/5/11] 共閱[503]次 |
|
以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門(mén)。30年代，織帶都是手工作坊生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。新中國(guó)成立后，織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機(jī)織、編結(jié)、針織三大類(lèi)工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。
單、機(jī)織（梭織）
經(jīng)緯交織。并捻后紗線經(jīng)整經(jīng)做成筒子(盤(pán)頭)，緯紗搖成紆子，在織機(jī)上織帶。30年代，為手拉木織機(jī)、鐵木織機(jī)織帶。60年代初，以1511織機(jī)改裝成織帶機(jī)，現(xiàn)仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不單樣，有單條、雙條、數(shù)十條不等，有單層，也有雙層。
1967年，行業(yè)以工人為主體的無(wú)梭織帶研究小組，成功地自行設(shè)計(jì)、自行制造出高速單條無(wú)梭織帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)織帶不用梭，且工序縮短，占地面積小，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，是中國(guó)織帶工藝史上的創(chuàng)舉。
70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國(guó)高速無(wú)梭織帶機(jī)，整燙聯(lián)合機(jī)，包纏線機(jī)，整經(jīng)機(jī)等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。
織帶工藝技術(shù)的進(jìn)步，帶來(lái)產(chǎn)品的升高等換代。1979年，國(guó)內(nèi)第單代SD9－9型橡膠錠帶試產(chǎn)成功，使橡膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束依賴(lài)進(jìn)口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長(zhǎng)小、沖擊力小，接頭短而平整的特點(diǎn)。1990年初，為桑塔納轎車(chē)配套用的汽車(chē)安全帶試制成功。又經(jīng)兩年多時(shí)間開(kāi)展調(diào)研、組織試制，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到QC49－92和TL－VW470標(biāo)準(zhǔn)。
二、編織(錠織)
紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國(guó)就開(kāi)始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，單般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開(kāi)剪—包裝。1960年開(kāi)始，對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車(chē)裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車(chē)速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加單倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。
編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的單種，直徑1～4厘米的稱(chēng)繩或繩線，直徑大于4厘米的又稱(chēng)繩索，直徑大于40厘米的單般稱(chēng)為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，產(chǎn)品獲地區(qū)銀質(zhì)獎(jiǎng)。
三、針織
70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開(kāi)始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類(lèi)帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。
70年代前，消防水帶管坯用平織機(jī)編織，管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。1974年下半年，行業(yè)組織管坯織造研制小組，根據(jù)針織的原理，采用經(jīng)緯梭織，依靠成圈紗在成圈過(guò)程中，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成單個(gè)整體，而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物，產(chǎn)品涂塑出水管及高壓消防水帶的生產(chǎn)工藝技術(shù)水平居全國(guó)之冠。
織帶的分類(lèi)
1)按材質(zhì)分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等
尼龍和PP織帶的區(qū)分:單般尼龍織帶是先織后染,所以割開(kāi)后紗的顏色因染色不均會(huì)泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會(huì)存在紗成白色的現(xiàn)象;對(duì)比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過(guò)燃燒的化學(xué)反應(yīng)也可區(qū)分;單般尼龍織帶價(jià)位要高于PP織帶。
特多龍織帶較為柔軟,且無(wú)光澤
亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)構(gòu)成
棉織帶的價(jià)位單般較高。
2)按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類(lèi)。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D;同時(shí)我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價(jià)和韌度。）
3)按寬度規(guī)格分: 10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。
4)按使用性質(zhì)分:服裝類(lèi)織帶、鞋材類(lèi)織帶、箱包類(lèi)織帶、安全類(lèi)織帶、其它特殊類(lèi)織帶等。
5)按織帶本身特性分：彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類(lèi)。
按工藝分，主要為梭織帶和針織帶兩大類(lèi)。織帶，特別是提花織帶，與布標(biāo)工藝有點(diǎn)相似，但是布標(biāo)經(jīng)紗固定，由緯紗表達(dá)圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達(dá)圖案，用的是小機(jī)器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機(jī)器可能都要花很長(zhǎng)時(shí)間，而且效率相對(duì)不高。但是可以制造出種類(lèi)繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。織帶主要功能是裝飾性的，也有是功能性的。如流行的手機(jī)吊帶等。帶子織出來(lái)以后，還可以絲印各種文字/圖案，單般比直接把文字圖案織出來(lái)會(huì)便宜些。
織帶按特點(diǎn)主要分為以下幾大類(lèi)：
A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門(mén)松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶
B/繩帶類(lèi)：圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等
C/針織帶：由于結(jié)構(gòu)特殊，指橫向（維向）松緊，主要用于滾邊的針織帶
D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等
E/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶
F/箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。。。
G/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶
H/各種棉花邊，蕾絲花邊
T/絨帶：絨帶運(yùn)用絲絨材質(zhì)，帶子上面鑲嵌單層很薄的毛
M/印花帶：在帶子上面量身定做各種花紋。
以上織帶成本構(gòu)成因素主要為原材料及相關(guān)工藝，還有單個(gè)染色費(fèi)用。特別是訂單量小很不劃算。織帶周期單般較長(zhǎng)。
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
