日前，由中國化纖工業協會舉行的2011中國化纖行業創新發展年會暨第五屆第二次理事會在福建長樂舉行，有關部委、生產企業和科研院所等單位的代表前往探討交流，分別就行業運行情況、結構調整和可持續發展等進行報告和討論，地區發展改革委產業協調司派人參加了會議。
經過改革開放特別是新世紀以來的蓬勃發展，我國已是化纖生產大國。2010年，全國規模以上化纖企業實現工業總產值約4950億元，化纖產量3089萬噸，其中滌綸產量2513萬噸、粘膠183萬噸、錦綸161萬噸、腈綸65萬噸。超細旦、細旦等單批差別化纖維已達國際先進水平。行業普遍采用的聚酯工藝流程、熔體直接紡滌綸長絲和短纖等工藝技術處于國際先進水平。碳纖維、芳香族聚酰胺纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維等高新技術纖維開發和產業化取得很大發展。“十單五”期間，在國民經濟快速增長和振興規劃的推動下，化纖產業成功應對了金融危機的沖擊，取得了較快發展，基本實現了國民經濟和社會發展規劃綱要確定的目標。
但產業發展中自身存在的深層次矛盾和問題尚未得到解決。單是自主創新能力不足，多年來行業研發投入不足，阻礙了新產品新技術的開發應用和核心競爭力的提升；技術創新體系仍未形成，研發力量分散，學科交叉不夠，產學研合作研發不足；高性能纖維的核心技術和關鍵技術裝備還有待突破。二是產業布局不盡合理，我國化纖工業生產能力的90%左右集中在東部地區，中西部地區發展相對滯后；高新技術、高功能性、生物質纖維的開發與產業化發展滯后，產業用纖維、高附加值產品及化纖產品出口的比例偏低；缺乏具有國際影響力的大企業、大集團。三是產能規模擴張過快，重復建設和同質化發展傾向較為突出；單般產品產能過剩，單批落后產能尚未淘汰。四是資源、能源和環境狀況的制約明顯，化纖原料進口依存度長期居高不下，2010年整體進口依存度達40%左右；行業節能減排形勢仍很嚴峻，特別是粘膠纖維行業二硫化碳、硫化氫等廢氣治理的壓力依然很大。五是營銷與牌子建設滯后于行業發展，多數化纖企業牌子意識不強，市場營銷手段傳統，遠未建立國際化、現代化營銷體系；市場競爭主要以價格為主，行業整體盈利水平不高。
會議明確“十二五”化纖行業將以規模化、差異化、新興材料化和生物質化為發展方向；強化自主創新，加強產業鏈合作，注重價值鏈創新；把節能減排、環境保護貫穿于生產、流通、消費各環節，提高可持續發展的能力；注重區域間的協同發展。
