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發布日期：[2010/9/29] 共閱[1413]次 |
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阻燃聚丙烯材料可分為以下五類：
①鹵-銻體系,即氣相阻燃機理。常用的鹵系阻燃劑是十溴二苯醚、六溴環十二烷、八溴醚、四溴雙酚A等,加上阻燃協效劑三氧化二銻,具有添加量少,阻燃效果好的特點。但鹵素類阻燃劑單直受到綠色環保組織的非難,以至在有些地區受到制約,被明令禁止使用。然而美國、日本等地區仍允許使用,那么作為發展中地區的中國,鹵系阻燃劑的壽命至少還有10年以上。
②用含溴烷基磷酸酯來處理PP。這類阻燃劑兼有PBr協同效應,使阻燃效果顯著,同時還能改善PP的流變性及加工性能,對PP的物理機械性能影響也小。
③近十年來在PP阻燃技術上,以意大利都靈大學教授Camino單創的膨脹型阻燃劑發揮了巨大的作用,這類PN系阻燃劑具有高效、熱和光穩定性高、低毒、低煙、低腐蝕,對加工和機械性能影響小,不會引起環境污染。在PP中只要添加2530份即可達到UL94V0高等。國內剛有膨脹型阻燃劑產品的生產報道。
④丙烯酸五溴芐酯與三元乙丙橡膠的接枝共聚物阻燃的聚丙烯。這類阻燃處理的PP具有很高的抗沖擊強度,在某些場合可用作工程塑料。
⑤無機填充料阻燃聚丙烯所謂的無機填充料即指氫氧化鋁和氫氧化鎂,它們具有阻燃、抑煙的作用。但要達到預期的效果,微粒化及表面處理是關鍵技術,應用于不同塑料。要慎重選擇匹配的表面活性劑,使其與塑料相容性好,并在塑料中得以均勻的分散,又不致太大地影響塑料的機械性能。由于ATH和氫氧化鎂能在不同的溫度范圍內起到阻燃抑煙作用,因此二者的復配使用可以使塑料在較寬的溫度范圍內發揮持續阻燃效果。這里要強調的是,在用氫氧化鎂處理PP時,為達到更好的阻燃效果及合適的機械性能,在添加氫氧化鎂混煉工藝中,宜采用二步加料方式,這樣會得到比單次加料更好的結果。
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